Rezervor de preparare din oțel inoxidabil, rezervor de dozare pentru medicamente

Prezentare produs：

Rezervor de preparare din oțel inoxidabil, rezervor de dozare pentru medicamente acționează asupra materialelor sub forța centrifugă generată de rotorul care se rotește la viteză mare și cu putere mare, proiectând materialele din direcția radială în spațiul îngust și precis dintre stator și rotor. În același timp, materialele sunt supuse forțelor precum comprimarea centrifugă și impactul, ceea ce le face să se dispersieze, să se amestece și să se emulsioneze. Acest echipament are avantaje precum structură compactă, volum mic, greutate redusă, operare ușoară, zgomot redus și funcționare stabilă. Caracteristica sa specifică este că nu macină mediul în procesul de producție, integrând funcțiile de tăiere la viteză mare, dispersie, omogenizare, amestecare și fragmentare. Rezervorul de emulsie este utilizat pe scară largă în diverse industrii, realizând amestecarea și emulsia materialelor, ceea ce îmbunătățește eficiența producției și calitatea materialelor.

Sistemul de dispersie și amestecare adaptat condițiilor de lucru complexe este echipat cu sistem de agitare, sistem de omogenizare, sistem de încălzire, sistem de presiune în vid, sistem de senzori de temperatură și presiune, precum și sistem de detectare online. Poate fi utilizat pentru cercetare și producție de creme, reacții de sinteză chimică, amestecarea materialelor cu vâscozitate ridicată. Există modele de laborator și modele de producție disponibile, precum și servicii de personalizare.

Principiul de funcționare:

Echipamentul de emulsie în vid intermitent se referă la faptul că materialele sunt distribuite de un singur sau mai multe faze într-o altă fază continuă într-o stare de vid, folosind un emulsor cu tăiere la viteză mare. Acesta utilizează energia mecanică puternică pentru a supune materialele la sute de mii de tăieri hidraulice pe minut în spațiul îngust dintre stator și rotor. Prin acțiuni combinate precum comprimarea centrifugă, impactul și ruptura, materialele se dispersiază și se emulsionează uniform într-un timp scurt. După cicluri repetate la frecvență înaltă, se obține un produs de calitate superioară, fin și stabil, fără bule.

Caracteristicile produsului:

1》 Etanșarea moale dintre etanșarea mecanică și corpul cazanului permite materialelor să funcționeze în stare de vid。　　

2》 Corpul cazanului poate fi încălzit electric, cu abur sau prin circulație de apă și ulei.

3》 Dispozitivul de detectare a temperaturii de pe corpul cazanului asigură controlul temperaturii, iar serpentina din manta permite răcirea.

4》 Peretele interior al cazanului este prelucrat cu mașina verticală de mare capacitate, asigurând că racleta mobilă răzuiește materialele de pe peretele interior și fundul cazanului în timpul rotației。　

5》 Un alt dispersor de mare viteză în interiorul cazanului face ca toate materialele să fie supuse tăierii și dispersiei puternice。　　

6》 Paleta de agitare din interiorul cazanului și dispersorul de mare viteză utilizează ambele reglare a vitezei prin convertor de frecvență, putând alege viteze diferite în funcție de procese și vâscozități diferite.

Parametrii echipamentului:

Este compus din rezervor, dispozitiv de agitare și emulsor intermitent cu tăiere la viteză mare. Agitatorul lent este format din agitator cu pale înclinate din mijloc și agitator cu cadru care poate amesteca materiale cu vâscozitate ridicată. Pe marginea agitatorului cu cadru sunt montate raclete pentru perete, al căror rol este de a crea continuu noi interfețe între peretele interior al recipientului și materiale, fără a lăsa zone moarte. Omogenizatorul de emulsie de mare viteză este format din elice care se rotește la viteză mare și stator cu canale de ghidare radiante. Elicele superioare și inferioare proiectate special se rotesc la viteză mare, aspirând materialele la presiune înaltă din partea superioară și inferioară a elicei, respectiv, și apoi proiectându-le la viteză mare cu forță centrifugă. Deoarece există un spațiu mic între elice și stator, materialele sunt supuse unei serii de reacții fizice complexe precum tăiere puternică, comprimare, amestecare, pulverizare și oscilație la frecvență înaltă în timpul aspirației și proiectării, emulsionezând astfel complet materialele amestecate. Deoarece agitarea lentă se rotește în sens invers la aceeași viteză și continuă, materialele din întregul recipient circulă continuu de sus în jos pentru a se amesteca, dispersia, omogeniza și emulsiona

Domenii de aplicare:

Alimente: sos de soia, condimente, maioneză, brânză, alimente instant, alimente pentru bebeluși, gem, alimente pentru animale de companie, soluție de amidon

Cosmetice: loțiuni, produse de protecție solară, parfumuri, produse cosmetice decorative, șampon, vopsele de păr, cremă de mâini, săpun lichid, pastă de dinți, suspensie de colagen, emulsie de carbon

Industria chimică: detergenți, produse de lustruire, lubrifianți, pigmenți, vopsele, conservanți, solvenți, emulsie de ceară, emulsie de polimeri, emulsie de siliciu, soluție de clei, suspensie de catalizator, agent de penetrare, insecticide, fungicide

Industria farmaceutică: unguente, geluri, soluții de zahăr/sare, supozitoare, glazură de zahăr, șampon (apă în ulei sau ulei în apă), emulsie de parafină, emulsie de grăsimi, agent de descompunere a componentelor vegetale, conservanți

Băuturi: suc de fructe, suc de legume, băuturi mixte cu lapte, băuturi proteice, arome, lichioruri, alginat

Volumul produsului (15L---5000L):

Notă:

1 Valoarea maximă de procesare din tabel se referă la datele de măsurare când mediul este „apă”;

2 Capacitatea de procesare depinde de vâscozitatea materialelor, consistența și cerințele produsului final;

3 Pentru condiții de lucru precum temperatură înaltă, presiune înaltă, substanțe inflamabile, explozive sau corozive, trebuie furnizați parametrii exacti pentru a facilita selectarea modelului și personalizarea;

4 Datele din acest tabel pot fi modificate din cauza modificărilor tehnice sau personalizării, parametrii corecți fiind cei ai produsului furnizat.